Идеальная глазировка замороженной ягоды

Замороженная ягода в шоколаде — продукт с высокой добавленной стоимостью. Но получить стабильно высокий процент продукции товарного вида на обычном глазировочном оборудовании практически невозможно. Разберем, почему стандартные решения приводят к браку, и как технологая криволинейной глазировки решает эту задачу на уровне физики процесса.

❌ Почему обычные глазировочные линии не подходят для замороженной ягоды?
Классические линии проектировались для конфет и батончиков с плоским дном плюсовой температуры. При попытке глазировать на них замороженную ягоду возникают шесть критических проблем, напрямую влияющие на продут и умножающие ваши убытки:
Эффект «прилипания» и дыры на корпусе. Обычные линии используют широкие и медленные конвейеры. За время движения замороженная ягода успевает «приморозиться» к глазировочной сетке через тонкий слой шоколада. При сходе с конвейера часть шоколадного дна отрывается и остается на сетке. Как следствие, даже при небольшой  оттайке через дыры в корпусе вытекает ягодный сок, пачкая потребительскую упаковку. Продукт теряет товарный вид уже при небольших нарушениях условий хранения.  
Непроглазированные полости («дыры» на месте от плодоножки). На классических линиях продукт лежит неподвижно. Если ягода оказалась полостью от плодоножки вниз, шоколад туда просто не затечет при глазировке. Это характерная проблема при глазировке замороженой малины. Чтобы получить более стабильное качество каждую ягоду придется ориентировать вручную, что сделает процесс обливки утомительным для персонала.
Образование неэстетичных «юбочек» и «хвостиков», которые потом крошатся. На классических линиях для выгрузки используется полиуретановая лента, которая является теплоизолятором. Замороженная ягода не примерзает к ней мгновенно. При движении конвейера ягода слегка проворачивается, вытягивая за собой нижний слой шоколада и образуя плоские наплывы («юбки») и острые кромки на дне. Излишки шоколада тянутся следом, застывая в виде длинных «хвостиков». В потребительской упаковке эти хрупкие элементы легко отламываются. Покупатель видит на продукте шоколадную крошку, что создает впечатление, будто продукт трясли или били. Это снижает воспринимаемую ценность товара. Товар с юбками и хвостиками смотрится не эстетично, неряшливо.
Слипшиеся комки ягод из-за застревания продукции на стыках конвейеров. Классические линии спроектированы для изделий с плоским дном и не учитывают физику движения шарообразных продуктов. Из-за неправильной геометрии стыков ягода застревает между конвейерами и начинает вращаться на одном месте. Когда такую ягоду толкает следующая, то они вместе подаются в зону глазировки, где намертво слипаются в комок под слоем шоколада. Вы тратите дорогое сырье (шоколад и ягоду), а получаете слипшиеся комки по 2-3 ягоды вместо штучного премиального продукта.
Залысины на дне. Если в ходе выгрузки ягода коснулась подрезного вала в механизме детейлера, то весь слой шоколад со дна изделия срежется. Это осбенно ярко проявляется при обливке последовательно на втором слое, так как второй слой не успевает примерзнуть к ягоде через первый базовый слой. Конструкция детейлера на обычных линиях не позволяет сделать так, чтобы ягода не касалась подрезного вала во время схода. 
Невозможность нанести тонкий и равномерный слой. Толщина покрытия зависит от двух параметров: скорости прохода ягоды через шоколад, умноженной на текучесть шоколадной массы. Чтобы получить очень тонкое и равномерное покрытие скорость прохода и текучесть шоколада нужно сделать высокими, при этом полностью исключить обдувку ягоды воздухом. На обычных глазировочных линиях всё устроено наоборот: излишек шоколада стараются как можно сильнее сдуть воздухом. Это работает для конфет и батончиков комнатной температуры, которые медленно проезжают зону обдувки, но при работе с замороженной ягодой является критической ошибкой. Вязкий шоколад, уже прилипший к замороженной ягоде, никогда не обдуется до очень тонкого слоя. Вы скорее сдуете ягоду с глазировочной сетки, нежели чем вязкий шоколад с ягоды.  

❌ Что будет с продуктом в потребительской упаковке даже при небольшом нарушении условий хранения:
все ягоды в упаковке и сама упаковка будут испачканы соком если на ягодках присутствуют дыры на корпусе.
📌 Важно понимать, что ягодный сок перенасыщен сахарами, из-за чего  замерзает при  минус 10°С, а при температурах теплее минус 10 °С уже начинает таять. 

✅ Решение: технология криволинейной глазировки.
Модуль криволинейной глазировки JASTIN разработан специально для изделий шарообразной формы, и прекрасно подходит для замороженной ягоды. Он имитирует процесс идеальной ручной глазировки, когда ягоду «купают» в шоколаде и обваливают со всех сторон, но делает это с промышленной точностью и скоростью.

Как это работает и какую выгоду дает вашему производству:
Принудительное вращение продукта.  В модуле используются две независимые глазировочные сетки. Нижняя сетка движется по дну шоколадной ванны, увлекая ягоду за собой. Верхняя сетка мягко прижимает ягоду, не давая ей всплыть.  Сетки движутся с разной скоростью. Эта разница создает эффект вращения ягоды прямо в  шоколаде. Место от плодоножки на замороженной малине гарантированно заполняется при любом первоначальном положении ягоды. Обеспечивается 100% покрытие корпуса, отсутствие дыр и стабильно высокий процент продукции с великолепным внешний видом.
Узкий и быстрый конвейер. В отличие от широких и медленных глазировочных конвейеров траектория движения в JASTIN оптимизирована по скорости.  Ягода просто не успевает примерзнуть к сетке. Никакого отрыва донышка за счет примерзания не происходит.
Возможность нанести тонкий слой шоколада на ягоду. За счет регулировки скорости прохода ягодой участка глазировки и за счет выбора подходящей текучести у шоколада вы сможете регалировать толщину покрытия на ягоде в широком диапазоне: от самой тонкой, до самой толстой по вашему желанию.

💡 Формула безупречного донышка: модуль JASTIN + металлическая лента.
Для получения обливки премиального качества линия комплектуется специальным выходным конвейером на тонкой металлической ленте, которая скользит по охлаждаемому столику. Металл в 10 000 раз лучше проводит холод, чем полиуретан. При контакте с холодной лентой нижний слой шоколада на ягоде мгновенно схватывается (возникает «мостик холода» между лентой и ягодой). Ягода намертво фиксируется на месте и не проворачивается при движении ленты конвейера. Это полностью исключает образование юбок и позволяет точно срезать хвостик.
Результат: Вы получаете продукт с абсолютно ровным дном и минимальным пятном контакта, который выглядит дороже и качественнее, чем у конкурентов, использующих классические линии.

☆ Бизнес-результат от внедрения:
Сокращение процента брака при глазировке замороженной ягоды.
Возможность использовать один и тот же модуль как для ягоды, так и для трюфелей, грильяжных шариков, орехов или сухофруктов, расширяя ассортимент без покупки нового оборудования.
Увеличение добавленной стоимости сырья (ягоды) при выходе на розничные полки, за счет того, что ягода имеет премиальный внешний вид.

Идеальная глазировка замороженной ягоды: почему классические линии не справляются и как модуль JASTIN гарантирует премиальное качество.

❌ Почему обычные глазировочные линии не подходят для замороженной ягоды?

✅ Решение: технология криволинейной глазировки.

Как это работает и какую выгоду дает вашему производству:

💡 Формула безупречного донышка: модуль JASTIN + металлическая лента.

☆ Бизнес-результат от внедрения: